废气

企业废气主要含颗粒物、非甲烷总烃和VOCs

喷码码工序中油墨挥发产生有机废气,以非甲烷总烃计,喷码过程实行密闭操作,产生的有机废气经收集后进入活性炭吸附装置处理,处理后的废气汇入总收集管最终通过设置在生产车间外的一根15m高排气筒排放

清洗:喷码过程中喷码机异常时,使用稀释剂进行清洗,使用过程中挥发产生有机废气,以非甲烷总烃计,清洗实行密闭操作,产生的有机废气经收集后进入活性炭吸附装置处理,处理后的废气汇入总收集管最终通过设置在生产车间外的一根15m高排气筒排放

检查:使用沾染清洁剂的无尘布对产品表面进行清洁处理,挥发产生有机废气,以非甲烷总烃计,清洁实行密闭操作,产生的有机废气经收集后进入活性炭吸附装置处理,处理后的废气汇入总收集管最终通过设置在生产车间外的一根15m高排气筒排放

面取:面取结束后,使用离型剂进行产品端面清洁,挥发产生有机废气,以非甲烷总烃计,清洁实行密闭操作,产生的有机废气经收集后进入活性炭吸附装置处理,处理后的废气汇入总收集管最终通过设置在生产车间外的一根15m高排气筒排放

注入电解液:将电解液注入轻微加热的干燥电池中。注电解液过程产生电解液有机废气,主要污染物为“非甲烷总烃”产生的有机废气经收集后进入活性炭吸附装置处理,处理后的废气汇入总收集管最终通过设置在生产车间外的一根15m高排气筒排放。

密封:焊接过程会产生焊烟,以颗粒物产生的颗粒物通过集尘塔/布袋除尘器处理处理后的废气汇入总收集管最终通过设置在生产车间外的一根15m高排气筒排放

干燥:干燥使阳极有机溶剂NMP全部挥发挥发产生有机废气,VOCs计,产生的有机废气经收集后进入SRP吸收系统处理,处理后的废气汇入总收集管最终通过设置在生产车间外的一根15m高排气筒排放

我公司与南京市环保局认可的第三方检测单位签约,对废水、废气、噪声的检测频率为2次/年, 上半年和下半年各一次。由第三方检测单位出具检测报告,保存期限为5年。


      我公司执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准及《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表5排放限值,《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)和《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2中电子工业里面光电子器件产品标准。

 

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